發(fā)布時(shí)間: 2020-11-25 點(diǎn)擊次數(shù): 887次
三維混合機(jī)利用*的三度擺動(dòng),平移轉(zhuǎn)動(dòng)及搖擺原理,產(chǎn)生一股強(qiáng)力的交替脈沖運(yùn)動(dòng),連續(xù)不斷地推動(dòng)進(jìn)行混合物料,其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度,從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低,裝載系數(shù)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
一、操作前準(zhǔn)備
1.確認(rèn)三維混合機(jī)內(nèi)已清潔、無(wú)異物。
2.確認(rèn)電供應(yīng)正常。
3. 檢查設(shè)備各部件的緊固程度。
4.檢查加料口蓋是否密封嚴(yán),放料閥是否關(guān)閉。
二、使用操作步驟
1.按點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,檢查、觀察設(shè)備空轉(zhuǎn)情況,然后設(shè)置1分鐘計(jì)時(shí)試車,檢查時(shí)間繼電器工作是否有效。停機(jī),關(guān)掉離合器。將程序控制鍵開至調(diào)速運(yùn)行。按啟動(dòng)按鈕,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查變頻器工作是否有效,并檢查設(shè)備噪聲,振動(dòng)情況。
2. 加料時(shí)先用點(diǎn)動(dòng)按鈕把混合桶加料口調(diào)至較佳位置,然后停車,切斷空氣開關(guān)(關(guān)閉 放料閥,鎖緊出料口卡箍)。打開加料蓋,加料至所需混合重量(容量),關(guān)閉加料口,鎖緊 加料口卡箍。
3. 打開空氣開關(guān),設(shè)定混合時(shí)間,設(shè)定由變頻器所調(diào)整的混合轉(zhuǎn)速,讓混合機(jī)按設(shè)定時(shí) 間和設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 按下啟動(dòng)按鈕,接通電源,按一下“ RUN ”程序控制鍵,電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。并在規(guī)定時(shí)間 完成旋轉(zhuǎn)混合,待機(jī)器自動(dòng)停機(jī),關(guān)閉離合器,再合上空氣開關(guān),然后操作程序控制鍵至變速 位置,進(jìn)行變頻調(diào)速操作,待全部程序完成后混合結(jié)束。
5. 放料時(shí),用點(diǎn)動(dòng)按鈕將混合桶放料口調(diào)至較佳放料位置時(shí)停機(jī),放置好盛料桶,松開 放料口卡箍,打開蝶形閥將混合好的顆粒放入容器內(nèi),扎口暫存在中轉(zhuǎn)室的定置存放,待檢。 關(guān)閉放料閥,鎖緊放料卡箍。
6. 生產(chǎn)結(jié)束清潔混合桶,并且清理干凈,干燥后方可進(jìn)行下輪混合。
7. 生產(chǎn)結(jié)束后按開機(jī)相反程序關(guān)閉設(shè)備。
三、注意事項(xiàng)
1.設(shè)備各聯(lián)接部位要聯(lián)接緊固、可靠。
2.開機(jī)前要求設(shè)備操作人員離開混料桶一米以外,以免運(yùn)動(dòng)中的筒體撞傷人員。
3. 人站在筒體前正面主軸轉(zhuǎn)向順時(shí)針,切忌反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、 維護(hù)保養(yǎng)
1.每班次工作完成檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。
2. 每班次工作完成檢查加料口是否密封,放料口是否密封,放料閥是否輕便。
3. 操作人員及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷 設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4. 每月打開后蓋,對(duì)傳動(dòng)部位及軸承的潤(rùn)滑。并觀察減速機(jī)油位油質(zhì),必須及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑 油,并更換含有雜質(zhì)、污染、或已分解、老化的變質(zhì)潤(rùn)滑油。
5. 每月檢查電控柜與主機(jī)接地線,確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
6. 每季度打開后蓋,給予轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條加黃油并漲緊鏈條。
7. 每季度檢查電機(jī)、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接,使之隨時(shí)保持緊固狀態(tài)。
8. 每年檢查電機(jī)接線盒端子是否牢固。